На сколько хватает баллона углекислоты при сварке

0

Расход углекислоты при сварке полуавтоматом

Расход углекислоты при сварке полуавтоматом

Содержание:

  1. Что влияет на показатели расхода
  2. Усредненные показатели
  3. Измерение расхода защитного газа
  4. Причины расхода защитного газа
  5. Влияние условий
  6. Формула расчета
  7. Советы по сокращению расхода
  8. Интересное видео

Использовать защитный газ входе проведения сварочных работ – значит обеспечивать улучшение качества сваренных соединений, ускорять рабочий процесс и давать кислороду возможность попадать внутрь сварочной зоны.

Помимо этого, стоимость такого газового баллона отличается доступностью. С его помощью обеспечивается домашняя сварка. Поэтому возникает потребность выпускать разновидности компактных баллонов, легко транспортируемых внутри автомобильного багажника. Все больше потребителей интересует вопрос о расходе углекислоты в процессе сварке полуавтоматом.

Домашнему сварщику не приходится задаваться таким вопросом, так как он просто покупает такой баллон компактных размеров в магазине и не беспокоится, какой его. В случае использования одного баллона можно воспользоваться вторым. Но иногда в производственных условиях к сварщикам выдвигаются требования относительно расхода газа при сварке полуавтоматом. В такой ситуации важно знать правила вычисления оптимального расхода углекислоты, когда приходится использовать полуавтомат.

Быстро закончился 10л баллон смеси

  • Авторизуйтесь для ответа в теме

#1 Salavat1777

  • Наверх
  • Вставить ник

#2 saper24

Учусь варить а подсказать некому, купил аппарат аврора оверман, баллон со сварочной смесью 10л переаттестованный и регулятор универсальный У-30/АР-40П-36V с подогревателем (редуктор), выставил расход 10л/мин, давление в только купленном баллоне было 10, газ закончился быстро, израсходовал 1-1,5 кг проводки только наверно. В чем может быть причины?

  • Наверх
  • Вставить ник

#3 Salavat1777

Сообщение отредактировал Salavat1777: 16 Июль 2018 08:16

  • Наверх
  • Вставить ник

#4 ЛехаКолыма

Salavat1777,давление в 10л баллоне со смесью аргон углекислота, должно быть при температуре 20 град 150 атм или 1,5 м.куб газа(10лх150атм=1500 дм.куб или 1,5 м.куб ).Похоже ,что вам на заправочной станции подсунули неполный баллон.Примерное время на которое рассчитан такой баллон 1500 дм.куб(литр) / 10л/мин(дм.куб/мин)=150 мин

Сообщение отредактировал ЛехаКолыма: 16 Июль 2018 08:50

  • 3
  • Наверх
  • Вставить ник

#5 G_Kar

  • Участник
  • Cообщений: 2 425
    • Город: Томск

    Смесь – это в основном аргон, поэтому надо считать как аргон. В 10 литрах баллона 1075 – теоретических литров газа, т.е. при расходе 10 литров в минуту – баллона хватит на 1,5 часа работы – максимум учитывая продувку и остаточное давление. При скорости подачи проволоки – 6 м в минуту – это примерно 25 грамм проволоки за минуту, а за 1,5 часа – это 2,2 кг.

    Хотя нет, в теории в 10 литрах 1,5 куба, правильно ЛехаКолыма говорит, но это в теории, по факту могли заправить по давлению, а не по весу. Но все равно на 5 кг проволоки 0.8 даже теоретически не хватит.

    Сообщение отредактировал G_Kar: 16 Июль 2018 10:02

    • Наверх
    • Вставить ник

    #6 Salavat1777

    показывало 10 когда купил(баллон переатестованный, до 23года, произвоства 1983г.), он был полностью заправленный? вес баллона не знаю, могу взвесить бобину с проволокой, сказать сколько точно ушло

    Прикрепленные изображения

    Сообщение отредактировал Salavat1777: 16 Июль 2018 09:58

    • Наверх
    • Вставить ник

    #7 ЛехаКолыма

    Salavat1777,10 Мпа =100 атм. Все равно мало,баллоны в которых газы находятся в сжатом состоянии проверяются по давлению.

    • Наверх
    • Вставить ник

    #8 Salavat1777

    заправлю по новой посмотрю как будет, значит 10 л баллон должен хватить на 150 мин, 2,2 кг проволоки правильно?

    • Наверх
    • Вставить ник

    #9 АндрейСВ

    • Наверх
    • Вставить ник

    #10 Salavat1777

    хм, а на что мне примерно ориентироваться то? просто смутило что так быстро закончился газ, даже маленькую сварочную тележку не хватило доварить. когда закручивал редуктор боялся перетянуть гайку, а слабо закручиваю пропускает, как определить пропускает или нет? шланги все на хомутам, ротаметр показывал 10л/мин, внутри самого аппарата не может быть неисправности, пропускать например? дорого получается так обычной сваркой потратил бы 1 кг электродов, а тут целый баллон газа и проволоку еще

    Сообщение отредактировал Salavat1777: 16 Июль 2018 10:44

    • Наверх
    • Вставить ник

    #11 midtower

    когда закручивал редуктор боялся перетянуть гайку, а слабо закручиваю пропускает, как определить пропускает или нет?

    Тянем от души, там же прокладка стоИт. Проверяем мыльным раствором.

    • 1
    • Наверх
    • Вставить ник

    #12 misha88

    • 2
    • Наверх
    • Вставить ник

    #13 midtower

    Я не понимаю зачем вам 10 л ?

    У меня, безлошадного, аргон 10л и СО2 5л, да и заправка не рядом.

    • Наверх
    • Вставить ник
    Читать еще:  Москвич 2141 колеса размеры

    #14 copich

  • Участник
  • Cообщений: 4 835
    • Город: Москва

    Пропуски газа элементарно проверяются в вашем случае: открываете баллон с редуктором и закрываете вначале регулятор расхода газа затем сам баллон. Снимаете шланг и через пару минут не открывая баллона открываете расходомер. Сдуло? Значит уплотнитель между баллоном и редуктором нормально держит.

    Далее так же до аппарата проверяете, только на этот раз у вас аппарат является клапаном. Включили аппарат, нажали кнопку, пшикнуло, хорошо. Конечно не открывая баллона. Вот и вся проверка.

    Если пшикать не будет, то разбираться где спускает газ.

    Ну а так, действительно должно быть на вашем редукторе 130-150, обычно так заправляют.

    Учтите, что в 10 л баллоне при 150 Атм это 1500 литров

    А если у вас уже 100Атм, то это всего 1000 литров.

    Маленький он. Только для поездок годится.

    В отличии от 40л баллона где при 150, получается 6000 л при нормальном атмосферном давлении.

    Вам, ЛехаКолыма, все верно расписал. Знаете время сварки и расход газа – получите продолжительность жизни баллона.

    И еще маленький нюанс. В 0 вы все равно не спустите баллон, не рекомендуется. Поэтому еще меньше в вашем случае будет полезного газа в баллоне.

    У меня, безлошадного, аргон 10л и СО2 5л, да и заправка не рядом.

    все равно не на себе же тащить это раз. И второе количество походов-поездок все равно больше в разы и дороже получается.

    10л только для выездов нужно. В противном случае одни убытки.

    Сейчас уже идут баллоны на 200Атм, не у всех и не везде. Но уже выгоднее получается! Это все те же 40л. Т.е. это уже не 6000л, а 8000л. Во как!

    • 3

    Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

    работайте на оборудовании, которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

    • Наверх
    • Вставить ник

    #15 АндрейСВ

    • Наверх
    • Вставить ник

    #16 SUNBEAM

    Полное спокойствие – достигается только на диване

  • Участник
  • Cообщений: 138
    • Город: Ленинград,Петербург,Петроградище

    Пропуски газа элементарно проверяются в вашем случае: открываете баллон с редуктором и закрываете вначале регулятор расхода газа затем сам баллон. Снимаете шланг и через пару минут не открывая баллона открываете расходомер. Сдуло? Значит уплотнитель между баллоном и редуктором нормально держит.
    Далее так же до аппарата проверяете, только на этот раз у вас аппарат является клапаном. Включили аппарат, нажали кнопку, пшикнуло, хорошо. Конечно не открывая баллона. Вот и вся проверка.
    Если пшикать не будет, то разбираться где спускает газ.

    Ну а так, действительно должно быть на вашем редукторе 130-150, обычно так заправляют.
    Учтите, что в 10 л баллоне при 150 Атм это 1500 литров
    А если у вас уже 100Атм, то это всего 1000 литров.
    Маленький он. Только для поездок годится.

    В отличии от 40л баллона где при 150, получается 6000 л при нормальном атмосферном давлении.
    Вам, ЛехаКолыма, все верно расписал. Знаете время сварки и расход газа – получите продолжительность жизни баллона.

    И еще маленький нюанс. В 0 вы все равно не спустите баллон, не рекомендуется. Поэтому еще меньше в вашем случае будет полезного газа в баллоне.
    все равно не на себе же тащить это раз. И второе количество походов-поездок все равно больше в разы и дороже получается.
    10л только для выездов нужно. В противном случае одни убытки.

    Сейчас уже идут баллоны на 200Атм, не у всех и не везде. Но уже выгоднее получается! Это все те же 40л. Т.е. это уже не 6000л, а 8000л. Во как!

    На сколько хватает баллонов углекислоты разного объема

    Как известно, стандартный 40-литровый баллон содержит 24 кг СО2, который при испарении образует около 12 000 дм³ газовой фазы. Учитывая приведенные выше данные, можно определить, на сколько хватает баллона углекислоты при непрерывном рабочем процессе.

    Вот обычный 40 литровый баллон, заполненный углекислотой

    Так, например, при использовании 1-миллиметровой проволоки и средней силе тока в 100 А, 40 литров газа хватит приблизительно на 24 часа. Соответственно, баллона объемом 10 л должно хватить на 6 часов непрерывной эксплуатации.

    Читать еще:  Не поступает теплый воздух в салон

    Согласно справочным материалам, на 1 кг наплавленного металла расходуется 1,1 кг СО2 и 1,35 кг сварочной проволоки. Благодаря этим данным определяется следующая пропорция: СО2/проволока = 1:1,2 кг. То есть, на 1,2 кг проволочного материала приходится 1 кг углекислоты в жидкой фазе.

    Опираясь на полученный коэффициент, можно легко посчитать потребление: 24 кг углекислого газа (емкость 40 литров) хватит на 29 кг сварочного металла. Как показывает практика, данные расчеты в большинстве случаев соответствуют действительности.

    Можно ли уменьшить расход?

    Как отмечалось выше, во время рабочего процесса большое значение имеют внешние факторы. Поэтому желательно минимизировать их негативное влияние. Для этого достаточно соорудить закрытое помещение, защищенное от ветра и сквозняков. Не стоит забывать и о безопасности работы сварщика, обеспечив помещению хорошую вентиляцию.

    В закрытом помещении заполненного баллона хватит на большее количество времени

    Специальное сокращение расхода обычно не приводит к желаемому результату, поскольку, в таком случае, уменьшаются защитные функции, и качество сварочных швов становится хуже. Для сокращения потребления можно использовать многокомпонентную газовую смесь, например «Микспро 3212», которая, кроме того, обеспечит значительный рост качественных показателей сварки. Однако, цена у подобной смеси будет выше, чем у обычного углекислого газа. Поэтому, окончательный выбор необходимо делать, опираясь на технические требования и бюджет.

    Компания «Промтехгаз» — качественный газ для сварки

    Если вас действительно интересует, на сколько хватает баллонов углекислоты, и вы не хотите платить за воздух, тогда необходимо обращаться только к проверенным и надежным поставщикам. Много полезной информации по данному вопросу можно найти в статье: углекислота: где заправить – вопрос не праздный.

    Компания «Промтехгаз» занимается не только заправкой баллонов техническими газами от лучших российских поставщиков, но и сама является их производителем. Поэтому, в качестве заправленной газовой смеси можно не сомневаться, поскольку все процессы выполняются в соответствии с установленными стандартами, правилами и нормами. По прочим техническим газам вы найдете статьи в соответствующем разделе блога.

    Вместо заключения

    Опытные мастера зачастую даже измеряют расход во время работ, поскольку точно знают, сколько расходуют углекислоты. Чтобы новичку получить подобные навыки нужно посвятить сварке полуавтоматом огромное количество времени. Но не стоит об этом беспокоиться, ведь даже если вы редко сталкиваетесь со сваркой в среде защитного газа всегда можно посмотреть нормативные документы. Выпишите себе основные тезисы из этой статьи (а лучше запомните), чтобы потом применить их на практике.

    Желаем удачи в работе!

    Заключение

    Следует учесть, что многокомпонентный сварочный газ стоит несколько дороже. Поэтому перед покупкой стоит убедиться в экономической выгоде такой смеси.

    Опытные мастера знают, сколько потребуется регулируемой газовой среды для сваривания различных материалов и каков будет расход углекислоты.

    Новичкам же нужно приобрести опыт в целях экономии углекислоты при работе с полуавтоматической сваркой.

    Что такое углекислый газ?

    Молекула углекислого газа СО2 состоит из атома углерода и двух атомов кислорода. При нормальных условиях оксид углерода представляет собой газообразное вещество тяжелее воздуха, без цвета и запаха.

    Оксид углерода обладает низкой химической активностью, что делает его отличным кандидатом на роль создателя защитной атмосферы вокруг сварочной зоны. Это же свойство используется при работе углекислотных огнетушителей, прекращающих доступ кислорода воздуха к очагу возгорания.

    При атмосферном давлении в жидком состоянии находиться не может. При охлаждении до -78оС затвердевает, образуя рыхлую массу, напоминающую снег. Это так называемый «сухой лед», используемых для охлаждения продуктов в пищевой промышленности и торговле.

    Вещество выделяется в ходе окисления органических веществ — при сгорании, гниении, дыхании живых организмов.

    Технические условия на промышленный СО2 регламентируются ГОСТ 8050-85.

    Перевозится вещество в газообразном состоянии, в емкостях под давлением.

    Технические требования

    Стальные сосуды под давлением объёмом 0,4–50 л используются без малого век. Отечественный ГОСТ 949-73 распространяется на ёмкости для транспортировки промежуточного хранения, технологической раздачи потребителям.

    Цельнотянутые бесшовные баллоны малого и среднего объёма из конструкционной стали 45Д и легированной 40ХГСА рассчитаны на рабочее давление 15 и 20 МПа для сосудов 50–20 л и 15 МПа для меньших, которые допускается выпускать с плоским дном.

    Отличительная маркировка – жёлтая надпись эмалью «углекислота», «СО2» «двуокись углерода» по чёрному полю. Основные физические параметры и типоразмеры представлены в таблице:

    Сосуды меньших объёмов выполнены из стали 45Д, рабочее давление 15 МПа

    Читать еще:  Нива с длинной дверью модель
    Ø, мм12 л10 л8 л5 л4 л2 л
    L, ммM, кгL, ммM, кгL, ммM, кгL, ммM, кгL, ммM, кгØ, L, ммM, кг
    140102017,686513,071012,44758,54007,3108/3303,7

    В комплектацию входят:

    • запорный вентиль кислородный с правой резьбой латунный;
    • предохранительные кольца из резины на цилиндрическую часть;
    • опорный башмак прямоугольной формы для устойчивости;
    • колпак предохранительный стальной либо формованный из неметаллов.

    Эксплуатирующиеся баллоны проходят через 5 лет периодическую переаттестацию, включающую техосмотр и испытание избыточным давлением, превышающем рабочее на 50%. Информация с датой освидетельствования наносится ударными клеймами на зачищенную горловину, обрамляется жёлтой полосой по периметру.

    Это «паспорт углекислотного баллона» с полным перечнем информации:

    • дата выпуска, переаттестации;
    • № баллона, присвоенный производителем;
    • литраж наполнения;
    • технологическое гидродавление;
    • марка стали и физические величины веса и размеров.

    Редуктор

    Стабилизацию, понижение давления подачи газозащиты, оптимальный расход углекислоты при сварке полуавтоматом, блокировку подачи двуокиси углерода при прекращении сварки осуществляет редуктор.

    Однокамерный и двухкамерный (двухступенчатый) регулятор давления с последовательным расположением полостей снижения давления настраивается поворотом ручного регулятора изменения потока подачи СО2.

    Манометр на входе регистрирует давление двуокиси углерода в баллоне. Второй – в камере регуляции, сети раздачи угольного ангидрида. Не ограничиваясь функцией регистратора изменений, редуктор работает как стабилизатор выходного давления.

    Расход диоксида углерода в баллоне не должен влиять на то, какое давление углекислоты должно быть при сварке полуавтоматом. Мембрана редуктора занимает позицию пропуска газа в полость камеры снижения рабочего давления при первичной настройке. Изменение параметров напряжения управляющей пружины приводит в действие противоположную регулировочную пружину.

    Площадь открытого сечения впускного клапана плавно меняется в сторону увеличения, но расход углекислоты при сварке полуавтоматом остаётся прежним. Постоянство либо изменение выходного давления корректируется по текущему показанию манометра регулировочным винтом.

    Манипуляциями входящего в комплектацию шарового крана ведётся уточнение величины газоистечения. Расходная шайба с дюзой корректируют выпуск по величине значения давления в рабочей камере.

    Защитой пневморедуктора занимается вмонтированный предохранительный клапан. Скачок давления приведёт к разрыву мембраны. Потеря герметичности входным штуцером с увеличением пропуска газа ведёт к превентивному запиранию системы.

    Пневморедукторы классифицируются по количеству ступеней выравнивания давления (камер). Двухступенчатый редуктор с последовательным снижением давления в неотапливаемом помещении в зимнее время незаменим.

    Разделение пневморегуляторов по условиям использования:

    • сетевые – работа в стационарной сети углекислотной станции;
    • рамповые – обслуживание многопостовых участков.

    [stextbox Использование редуктора на наклонённом, лежачем баллоне недопустимо![/stextbpx]

    Взаимозаменяемость кислородного и углекислотного

    Конструктивно они сходны, а заменяемость частична. Кислородный редуктор рассчитан на давление в 2,5 раза выше, эксплуатационные требования жёстче. Диоксид углерода химически нейтрален и не повреждает мембрану. А углекислотный на кислородном баллоне долго не выдержит именно из-за разрушения мембраны.

    Но применение не по назначению будет ошибкой. При сварке с диоксидом углерода кислородный редуктор замерзает. Коэффициент расширения углекислоты приводит к понижению температуры на редуцирующем клапане до –60 0 С. Кристаллизация влаги приведёт к выходу из строя устройства.

    [stextbox взрывобезопасности диктуют ставить на кислород редуктор с накидными гайками. Баллон углекислотный позволительно крепить хомутом – утечка не приведёт к пожару.[/stextbox]

    УР 6-6

    Среди многообразия редукторов выделяют компактный универсальный стрелочный УР 6-6 с калиброванным жиклёром. Пригоден для регуляции подачи аргона, иных газов и смесей с предельной долей кислорода до 23% на газобаллонном оборудовании 20–50 л. Ударопрочный корпус выполнен из латуни. Рекомендовано подключение электроподогревателя.

    • встроен очистной фильтр во впускной клапан, противодействующий обратному стравливанию в баллон;
    • входное давление – до 20 МПа;
    • пропускная способность – до 1,8 м 3 /час. (30 л/мин.);
    • рабочее давление – 0,35 МПа;
    • предел неравномерности рабочего давления – 4%
    • вес – 0,7 кг;
    • считается самой экономичной моделью.

    С ротаметром

    Удобство расходомера при сохранении функциональности обычного регулятора в отображении расхода углекислоты при сварке полуавтоматом в текущем режиме. Ротаметрический регулятор оснащён на выходе калиброванной дроссельной заслонкой. Гарантируется точность управления и показаний газопотока.

    Манометр указывает единицы расходования. Прибор настроен и уточняющие регулировки нежелательны. Двухротаметрные редукторы предназначаются для защиты шва химически активных металлов с обеих сторон.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Подписаться
    Уведомить о
    guest
    0 комментариев
    Межтекстовые Отзывы
    Посмотреть все комментарии